晶格或點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)由以模式（稱為單元）連接的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)組成，這些節(jié)點(diǎn)不斷重復(fù)或變化，從而在零件性能或生產(chǎn)方面提供好處。在傳統(tǒng)制造中，晶格很少見，因?yàn)檫@些工藝無法產(chǎn)生如此復(fù)雜的設(shè)計(jì)。這就是增材制造的優(yōu)勢所在，使晶格和3D打印成為完美的組合。

最近，據(jù)魔猴網(wǎng)了解，秘魯哈恩總醫(yī)院向前邁出了一步，將3D打印融入其外科手術(shù)中。

如果您曾經(jīng)嘗試過自己改善 FDM 3D 打印結(jié)果，您可能知道這是一個(gè)涉及多個(gè)步驟的過程，每個(gè)步驟都具有挑戰(zhàn)性。然而，通過在打印前、打印中和打印后采取適當(dāng)?shù)淖龇?，可以獲得更干凈、更專業(yè)的結(jié)果。

本文將向您介紹大型3D打印的基本設(shè)計(jì)技巧，涵蓋選擇正確材料、優(yōu)化打印方向以及微調(diào)設(shè)計(jì)以獲得最佳效果等關(guān)鍵方面。無論您是首次探索大型3D打印還是旨在改進(jìn)現(xiàn)有工作流程，您都可以找到技巧。

一個(gè)例子是BMW M Visionary Materials座椅，該座椅最近在密歇根汽車研究中心研討會(huì)上榮獲“可持續(xù)流程”類別的Altair Enlighten獎(jiǎng)。該年度獎(jiǎng)項(xiàng)突出了汽車行業(yè)的創(chuàng)新解決方案，旨在減少碳、水和能源消耗，同時(shí)促進(jìn)材料的回收利用。增材制造是該座椅環(huán)保生產(chǎn)的關(guān)鍵，使寶馬能夠消除支撐結(jié)構(gòu)和化學(xué)處理。