高性能聚合物（HPP）已在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用數(shù)十年，尤其是在注塑成型和機(jī)械加工領(lǐng)域。然而，近年來(lái)，它們已不再是傳統(tǒng)工程的專(zhuān)屬材料，而是開(kāi)始應(yīng)用于增材制造領(lǐng)域。這類(lèi)聚合物與傳統(tǒng)聚合物相比，具有更優(yōu)異的性能，例如更高的強(qiáng)度、更佳的耐磨性和更持久的耐用性。在增材制造工藝中最常用的HPP包括聚芳醚酮（PAEK）系列（包括PEEK和PEKK）以及聚醚酰亞胺（PEI），其商品名ULTEM。

在本文中，我們將涵蓋獲得最佳PETG打印效果所需的所有知識(shí)。從打印機(jī)設(shè)置到切片技巧，我們都能幫您搞定。

這項(xiàng)研究最近發(fā)表在arXiv科學(xué)平臺(tái)上，探索了基于PEEK（聚醚醚酮）并以類(lèi)似月球風(fēng)化層的材料進(jìn)行增強(qiáng)的3D打印材料的可能性。這種復(fù)合材料可以利用當(dāng)?shù)刭Y源在月球上制造零件、工具甚至基礎(chǔ)設(shè)施。

直接使用聚合物顆粒進(jìn)行打印——這種工藝通常被稱(chēng)為熔融顆粒成型 (FGF) 或直接擠出——不僅可以節(jié)省成本（每公斤打印成本估計(jì)可降低 65% 至 90%），而且可以更快地打印大型部件，更重要的是，您可以直接使用自己切碎的失敗打印件、支撐物和其他塑料廢料進(jìn)行打印

想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。你拉伸得越多，它就越薄。格拉斯哥大學(xué)的一組研究人員設(shè)計(jì)了一種與之相反的材料：拉伸時(shí)會(huì)膨脹的塑料。這些被稱(chēng)為拉脹材料，研究人員通過(guò)精心設(shè)計(jì)和3D打印內(nèi)部幾何形狀實(shí)現(xiàn)了這種獨(dú)特的特性。但這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應(yīng)用呢？

電影道具可以通過(guò)多種方式制作；一位制作者分享了一個(gè)用3D打印的部件制作的迪士尼《星際寶貝》道具。

Polymaker的這款新型玻璃纖維增強(qiáng)PPS（聚苯硫醚）材料強(qiáng)度和剛度接近PEEK，耐熱性和耐化學(xué)性也高于PEI，產(chǎn)品經(jīng)理Troy Sun表示，其旨在“將超高性能領(lǐng)域的可及性提升到一個(gè)新的水平”。其零售價(jià)為每500克線軸66美元。相比之下，Prusament PEI 1010的零售價(jià)為每500克139美元，而B(niǎo)ambu Lab的PPS-碳纖維的零售價(jià)約為每500克86.67美元。

當(dāng)擠出的線材冷卻過(guò)快并收縮時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。這會(huì)拉動(dòng)前一層，產(chǎn)生張力。前一層又會(huì)拉動(dòng)其下一層，如此反復(fù)，直至第一層。如果打印床的粘合力不足，第一層就會(huì)脫離打印床，導(dǎo)致翹曲。因此，在打印溫度過(guò)低、收縮率較高的聚合物上打印時(shí)，這個(gè)問(wèn)題會(huì)更加嚴(yán)重。即使沒(méi)有觀察到翹曲，它也會(huì)在部件內(nèi)部（以及各層之間）產(chǎn)生張力和內(nèi)應(yīng)力，從而降低拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性。

在本文中，我們將探討如何識(shí)別濕絲、如何干燥，以及如何保存干燥后的成品。